Khi lựa chọn một mặt hàng nào đó, khách hàng luôn có xu hướng lựa chọn những sản phẩm tốt, chất lượng. Vì thế, tất cả các doanh nghiệp đều chú trọng đảm bảo chất lượng trong sản xuất của mình. Vậy làm thế nào để đảm bảo công việc này diễn ra một cách hiệu quả nhất. Mời độc giả cùng chúng tôi thảo luận trong bài viết sau đây.

Khái niệm 

Theo ISO 9000 thì “Đảm bảo chất lượng là toàn bộ hoạt động có kế hoạch và hệ thống được tiến hành  trong hệ thống chất lượng và được chứng minh là đủ mức cần thiết để tạo sự tin tưởng thỏa đáng rằng thực thể sẽ đáp ứng các yêu cầu về chất lượng”

Mục đích của việc đảm bảo chất lượng là: nhằm tạo lòng tin cho khách hàng, đối tác kinh doanh và những bên có liên quan khác. Nếu những yêu cầu về chất lượng không thể đáp ứng đầy đủ những nhu cầu của người tiêu dùng thì doanh nghiệp sẽ không tạo ra được chỗ đứng vững chắc trong lòng người tiêu dùng.

Xem thêm: Quản lý tiến độ sản xuất bằng phần mềm mang lại lợi ích gì?

Quản lý chất lượng là gì?

Một số chú ý cần xem xét về vấn đề đảm bảo chất lượng trong sản xuất 

• Đảm bảo chất lượng đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng không có nghĩa là chỉ đảm bảo thỏa mãn các yêu cầu của các tiêu chuẩn (quốc  gia hay quốc tế). Bởi vì trong sản xuất kinh doanh hiện nay, các doanh nghiệp muốn đưa sản phẩm của mình ra thị trường thì điều đầu tiên là phải đáp ứng các thông số quốc tế về chất lượng sản phẩm. Thế nhưng như thế cũng chỉ mới đáp ứng được các yêu cầu mang tính pháp lý chứ chưa thể nói đến việc kinh doanh có hiệu quả được.
• Đối với việc xuất khẩu hàng hóa ra nước ngoài cũng tương tự như vậy. Toàn bộ sản phẩm được xuất sang nước khác phải đáp ứng được yêu cầu của người đặt hàng nước ngoài. Nếu không sản phẩm đó sẽ không có sức cạnh tranh trên thị trường.
• Những nhà quản lý phải ý thức được tầm quan trọng của việc đảm bảo chất lượng và phải chắc chắn rằng tất cả mọi người trong tổ chức đều tham gia tích cực vào hoạt động đó. Đồng thời, các doanh nghiệp cũng cần phải gắn quyền lợi của mọi người vào hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của đơn vị.

Xem thêm: Phần mềm quản trị sản xuất nào phù hợp với các doanh nghiệp SMEs?

Tại sao cần phải đảm bảo chất lượng trong sản xuất

1. Hạn chế rủi ro và cắt giảm chi phí

Đối với tất cả các doanh nghiệp, việc bị thu hồi sản phẩm và đình chỉ sản xuất là cơn ác mộng mà không ai muốn đối mặt. Khi tìm nguồn cung ứng, một số rủi ro phổ biến phải kể đến như nguyên vật liệu không đạt chuẩn, nhà máy gia công dưới tiêu chuẩn, sự chênh lệch về chất lượng giữa sản phẩm mẫu và thành phẩm, hàng hóa bị lỗi. Kiểm định chất lượng sản phẩm giúp doanh nghiệp có cái nhìn thực tế, khách quan trước khi vận chuyển sản phẩm, do đó sẽ đảm bảo thành phẩm nhận được phù hợp với mong đợi và yêu cầu. Kiểm soát chất lượng nguyên phụ liệu đầu vào, đánh giá mẫu và kiểm định ngẫu nhiên lô hàng nhằm xác định lỗi nghiêm trọng, lỗi lớn và lỗi nhỏ để đưa ra những giải pháp xử lý kịp thời sẽ giúp hạn chế tối đa rủi ro thu hồi sản phẩm, từ đó cắt giảm các chi phí phát sinh không đáng có.

Đảm bảo chất lượng sản phẩm trong sản xuất

2. Quản lý chất lượng là yêu cầu của xã hội

• Yêu cầu về sự uy tín đối với người tiêu dùng:

Xã hội ngày càng phát triển kéo theo đó là nhu cầu ngày một tăng cao của người tiêu dùng. Bởi vậy những đòi hỏi của họ về sản phẩm sẽ ngày càng đa dạng và phong phú hơn. Trong khi hàng hoá không chỉ sản xuất ra ở một quốc gia mà nó có sự giao thoa nhau, cho nên sản phẩm nào có chất lượng cao sẽ thắng thế.

Đáp ứng nhu cầu đó, các nhà sản xuất kinh doanh phải có các biện pháp quản lý chất lượng dịch vụ, sản phẩm một cách hợp lý để sản phẩm có uy tín với người tiêu dùng, phù hợp quy định quốc gia và quốc tế.

Xem thêm: Top 5 phần mềm ERP cho doanh nghiệp nhỏ tốt nhất hiện nay

• Yêu cầu về tính tiết kiệm:

Các nguồn lực cho sản xuất sản phẩm đều có giới hạn nếu như chúng ta không khai thác hợp lý thì sẽ gây lãng phí và những hậu quả xấu về kinh tế, xã hội, môi trường. Tiết kiệm trong sản xuất là một giải pháp đạt hiệu quả kinh tế cao vừa giảm tối đa chi phí sản xuất mà chất lượng vẫn đảm bảo, nhờ đó mà người sản xuất tìm ra các phương pháp tối ưu trong quản lý.

3. Giám sát nhà cung cấp hiệu quả và nâng cao năng lực cạnh tranh

Khi bị áp lực giám sát, chủ nhà máy sẽ tập trung và chú tâm hơn với những rủi ro có thể xảy ra. Điều này giúp giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi và sự cẩu thả trong công việc. Giám sát quy trình sản xuất là một yếu tố quan trọng, vì doanh nghiệp sẽ có khả năng can thiệp kịp thời đối với các vấn đề phát sinh không như ý. Ngoài ra, trong một số trường hợp, khi nhà cung cấp thành phẩm thường xuyên phạm lỗi vượt mức có thể chấp nhận được, người mua sẽ đàm phán phương án giải quyết. Đôi khi họ phải đền toàn bộ lô hàng hoặc giảm giá sâu. Cho dù giải pháp là gì, việc có một cái nhìn toàn diện về chất lượng sản phẩm trước khi giao sẽ giúp doanh nghiệp chủ động trong mọi vấn đề phát sinh.

Giám sát chất lượng hàng hóa khi sản xuất 

Cách thực hiện kiểm soát chất lượng trong sản xuất

Để thực hiện một chương trình kiểm soát chất lượng hiệu quả, trước tiên hãy tạo và ghi lại cách tiếp cận để kiểm soát chất lượng, bao gồm:

• Xác định tiêu chuẩn chất lượng cho từng sản phẩm
• Chọn phương án kiểm soát chất lượng
• Xác định số lượng sản phẩm hoặc lô hàng sẽ được kiểm tra
• Đào tạo nhân viên để kiểm soát chất lượng
• Tạo ra một hệ thống thông tin để báo cáo các khiếm khuyết hoặc các vấn đề tiềm ẩn

Tiếp theo, doanh nghiệp sẽ phải tạo ra các quy trình xử lý lỗi. Xem xét những điều sau đây:

• Có loại hàng loạt các sản phẩm bị lỗi hay không?
• Sẽ có nhiều thử nghiệm và sửa chữa những vấn đề tiềm tàng không?
• Liệu việc sản xuất có bị dừng lại để đảm bảo rằng không có sản phẩm bị lỗi nào được tạo ra?
• Phiên bản sản xuất mới sẽ được xử lý như thế nào?

Hy vọng với một vài chia sẻ trên đây, độc giả sẽ có thêm cho mình kinh nghiệm quản lý chất lượng trong quá trình sản xuất. Mọi đóng góp xin liên hệ qua website Cloudify.vn để được tư vấn và biết thêm chi tiết.

Xem thêm

Quản lý đơn hàng sản xuất dễ dàng hơn với phần mềm?
Các phương pháp tính giá thành phẩm – Đâu mới là lựa chọn tối ưu?
Quản lý công nợ khách hàng, nhà cung cấp bằng phần mềm Cloudify
90% doanh nghiệp tiết kiệm thời gian quản lý sau khi sử dụng ERP